Cuid Halfmoon 8 Inch le haghaidh Monarcha Imoibreora LPE

Déantóir Diosca Rothlaithe Pláinéadach Brataithe Tantalum Carbide

Fáinne Dírithe Eitseála Soladach SiC na Síne

Susceptor Bairille Brataithe SiC do Sholáthraí LPE PE2061S

Cumhdach Carbide Tantalum

Tá VeTek leathsheoltóra ina phríomh-mhonaróir ar ábhair Brataithe Carbide Tantalum don tionscal leathsheoltóra. I measc ár bpríomhthairiscintí táirge tá páirteanna sciath chomhdhúile tantalam CVD, páirteanna sciath TaC sintéaraithe le haghaidh fás criostail SiC nó próiseas epitaxy leathsheoltóra. Tar éis ISO9001 a rith, tá rialú maith ag VeTek Semiconductor ar cháilíocht. Tá VeTek Semiconductor tiomanta do bheith ina nuálaí i dtionscal Cumhdach Carbide Tantalum trí thaighde leanúnach agus forbairt teicneolaíochtaí atriallacha.

Is iad na príomh-tháirgíFáinne lochtóra brataithe Tantalum Carbide, fáinne atreoraithe brataithe TaC, páirteanna leathmhóin brataithe TaC, Diosca Rothlaithe Pláinéadach Brataithe Tantalum Carbide (Aixtron G10), Breogán Brataithe TaC; Fáinní Brataithe TaC; Graifít Phóiriúil Brataithe TaC; Susceptor Graphite Cumhdach Carbide Tantalum; Fáinne Treorach Brataithe TaC; Pláta Brataithe Carbíde Tantalam TaC; Susceptor Wafer Brataithe TaC; Fáinne Cumhdach TaC; Clúdach Grafite Cumhdach TaC; Smután Brataithe TaCetc., tá an íonacht faoi bhun 5ppm, is féidir freastal ar riachtanais an chustaiméara.

Cruthaítear graifít sciath TaC trí dhromchla substráit graifíte ardíonachta a bhratú le sraith mhín de chomhdhúile tantalam trí phróiseas dílsithe do Thaisceadh Gaile Ceimiceach (CVD). Léirítear an buntáiste sa phictiúr thíos:

Excellent properties of TaC coating graphite

Tá aird faighte ag an sciath chomhdhúile tantalam (TaC) mar gheall ar a leáphointe ard suas le 3880 ° C, neart meicniúil den scoth, cruas, agus friotaíocht le turraingí teirmeacha, rud a fhágann go bhfuil sé ina rogha eile tarraingteach do phróisis epitaxy leathsheoltóra cumaisc le ceanglais teochta níos airde, cosúil le córas Aixtron MOCVD agus LPE SiC epitaxy process.It freisin tá iarratas leathan i modh PVT próiseas fás criostail SiC.

Príomhghnéithe:

●Cobhsaíocht teochta

●Ultra-íonachta ard

●Friotaíocht in aghaidh H2, NH3, SiH4,Si

●Friotaíocht in aghaidh stoc teirmeach

●Greamaitheacht láidir le graifít

●Clúdach sciath comhréireach

● Méid suas le trastomhas 750 mm (Sroicheann an t-aon mhonaróir sa tSín an méid seo)

Feidhmchláir:

●Iompróir wafer

● Glacadóir teasa ionduchtach

● Eilimint teasa frithsheasmhach

●Diosca satailíte

●Ceann cith

●Fáinne treoraithe

●Glacadóir LED Epi

●Nozzle insteallta

●Fáinne chumhdaigh

● Sciath teasa

Bratú chomhdhúile tantalam (TaC) ar thrasghearradh micreascópach:

the microscopic cross-section of Tantalum carbide (TaC) coating

Paraiméadar de Chumhdach Carbide Tantalum Leathsheoltóra VeTek:

Airíonna fisiceacha sciath TaC
Dlús	14.3 (g/cm³)
Emissivity sonrach	0.3
Comhéifeacht leathnú teirmeach	6.3 10^-6/K
Cruas (HK)	2000 HK
Friotaíocht	1×10^-5Óm*cm
Cobhsaíocht theirmeach	<2500 ℃
Athraíonn méid graifíte	-10~-20um
Tiús sciath	≥20um luach tipiciúil (35um ±10um)

Sonraí sciath EDX：

EDX data of TaC coating

Sonraí struchtúr criostail sciath TaC:

Eilimint	Céatadán adamhach
	Pt. 1	Pt. 2	Pt. 3	Meán
C K	52.10	57.41	52.37	53.96
Tá an M	47.90	42.59	47.63	46.04

Chuck Cumhdach TaC Diosca Pláinéadach Cumhdach TaC Pláta Brataithe TaC Pláta Rothlaithe Cumhdach TaC Glacadóir sciath TaC Clúdach sciath CVD TaC Fáinne Cumhdach CVD TaC Pláta Cumhdach TaC

Cumhdach Carbide Sileacain

Déanann VeTek Semiconductor speisialtóireacht i dtáirgeadh táirgí Cumhdach Carbide Sileacain ultra íon, tá na bratuithe seo deartha chun a chur i bhfeidhm ar graifít íonaithe, criadóireacht, agus comhpháirteanna miotail teasfhulangacha.

Tá ár bratuithe ardíonachta dírithe go príomha le húsáid sna tionscail leathsheoltóra agus leictreonaic. Feidhmíonn siad mar chiseal cosanta d'iompróirí sliseog, susceptors, agus eilimintí téimh, á gcosaint ó thimpeallachtaí creimneach agus imoibríocha a bhíonn i bpróisis mar MOCVD agus EPI. Tá na próisis seo lárnach do phróiseáil sliseog agus déantúsaíocht gléasanna. Ina theannta sin, tá ár gcuid bratuithe feiliúnach go maith le haghaidh feidhmchláir i bhfolúsfhoirnéisí agus i dtéamh samplach, áit a ndéantar timpeallachtaí ardfholúsacha, imoibríocha agus ocsaigine.

Ag VeTek Semiconductor, cuirimid réiteach cuimsitheach ar fáil lenár gcumas chun cinn siopa meaisín. Cuireann sé seo ar ár gcumas na bun-chomhpháirteanna a mhonarú ag baint úsáide as graifít, criadóireacht, nó miotail teasfhulangacha agus na bratuithe ceirmeacha SiC nó TaC a chur i bhfeidhm go hinmheánach. Soláthraímid seirbhísí brataithe freisin do chodanna a sholáthraíonn custaiméirí, ag cinntiú solúbthacht chun freastal ar riachtanais éagsúla.

Úsáidtear ár gcuid táirgí Cumhdach Sileacain Carbide go forleathan i Si epitaxy, SiC epitaxy, córas MOCVD, próiseas RTP / RTA, próiseas eitseála, próiseas eitseála ICP / PSS, próiseas de chineálacha éagsúla LED, lena n-áirítear LED gorm agus glas, UV LED agus UV domhain. LED srl., atá oiriúnaithe do threalamh ó LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI agus mar sin de.

Páirteanna imoibreora is féidir linn a dhéanamh:

Tá roinnt buntáistí uathúla ag Cumhdach Carbide Sileacain:

Silicon Carbide Coating several unique advantages

Paraiméadar Cumhdach Carbide Sileacain Leathsheoltóra VeTek:

Airíonna fisiceacha bunúsacha sciath CVD SiC
Maoin	Luach Tipiciúil
Struchtúr Criostail	FCC β chéim polycrystalline, go príomha (111) atá dírithe
Dlús	3.21 g / cm³
Cruas	Cruas 2500 Vickers (ualach 500g)
Grán SiZe	2~10μm
Íonacht Cheimiceach	99.99995%
Cumas Teasa	640 J·kg-1·K-1
Teocht sublimation	2700 ℃
Neart Flexural	415 MPa RT 4-phointe
Modal Óg	Bend 430 Gpa 4pt, 1300 ℃
Seoltacht Theirmeach	300W·m-1·K-1
Leathnú Teirmeach (CTE)	4.5×10-6K-1

SEM data and structure of CVD SIC films

Wafer

Foshraith Waferis wafer é déanta as ábhar leathsheoltóra criostail aonair. Is féidir leis an tsubstráit dul isteach go díreach sa phróiseas déantúsaíochta wafer chun feistí leathsheoltóra a tháirgeadh, nó is féidir é a phróiseáil trí phróiseas epitaxial chun sliseoga epitaxial a tháirgeadh.

Bíonn tionchar díreach ag Foshraith Wafer, mar struchtúr tacaíochta bunúsach feistí leathsheoltóra, ar fheidhmíocht agus ar chobhsaíocht na bhfeistí. Mar an "bunús" do mhonarú feistí leathsheoltóra, is gá sraith de phróisis déantúsaíochta cosúil le fás scannáin tanaí agus liteagrafaíocht a dhéanamh ar an tsubstráit.

Achoimre ar na cineálacha foshraitheanna:

●wafer sileacain criostail aonair: faoi láthair an t-ábhar tsubstráit is coitianta, a úsáidtear go forleathan i monarú ciorcaid chomhtháite (ICs), microprocessors, cuimhní cinn, feistí MEMS, feistí cumhachta, etc;

●Foshraith SOI: a úsáidtear le haghaidh ciorcaid iomlánaithe ardfheidhmíochta, ísealchumhachta, amhail ciorcaid analógacha agus digiteacha ard-minicíochta, feistí RF agus sliseanna bainistíochta cumhachta;

●Foshraitheanna leathsheoltóra cumaisc: Foshraith arsenide Gallium (GaAs): feistí cumarsáide tonn micreathonn agus milliméadar, etc. Foshraith nítríde Gallium (GaN): a úsáidtear le haghaidh aimplitheoirí cumhachta RF, HEMT, etc.Foshraith chomhdhúile sileacain (SIC): a úsáidtear le haghaidh feithiclí leictreacha, tiontairí cumhachta agus feistí cumhachta eile Foshraith phosphide Indium (InP): a úsáidtear le haghaidh léasair, fótabhrait, srl .;

●Foshraith sapphire: a úsáidtear le haghaidh déantúsaíochta LED, RFIC (ciorcad iomlánaithe minicíochta raidió), etc.;

Is soláthraí gairmiúil foshraith SiC agus foshraith SOI é Vetek Semiconductor sa tSín. ÁrFoshraith SiC cineál leath-inslithe 4HagusFoshraith SiC de Chineál Leathinslithe 4Ha úsáidtear go forleathan i gcomhpháirteanna tábhachtacha de threalamh déantúsaíochta leathsheoltóra.

Tá Vetek Semiconductor tiomanta do tháirgí Foshraith Wafer atá chun cinn agus inoiriúnaithe a sholáthar agus réitigh theicniúla de shonraíochtaí éagsúla a sholáthar don tionscal leathsheoltóra. Táimid ag tnúth le bheith i do sholáthraí sa tSín ó chroí.

ALD

Thin film preparation processes can be divided into two categories according to their film forming methods: physical vapor deposition (PVD) and chemical vapor deposition (CVD), of which CVD process equipment accounts for a higher proportion. Atomic layer deposition (ALD) is one of the chemical vapor deposition (CVD).

Atomic layer deposition technology (Atomic Layer Deposition, referred to as ALD) is a vacuum coating process that forms a thin film on the surface of a substrate layer by layer in the form of a single atomic layer. ALD technology is currently being widely adopted by the semiconductor industry.

Atomic layer deposition process:

Atomic layer deposition usually includes a cycle of 4 steps, which is repeated as many times as needed to achieve the required deposition thickness. The following is an example of ALD of Al₂O₃, using precursor substances such as Al(CH₃) (TMA) and O₂.

Step 1) Add TMA precursor vapor to the substrate, TMA will adsorb on the substrate surface and react with it. By selecting appropriate precursor substances and parameters, the reaction will be self-limiting.

Step 2) Remove all residual precursors and reaction products.

Step 3) Low-damage remote plasma irradiation of the surface with reactive oxygen radicals oxidizes the surface and removes surface ligands, a reaction that is also self-limiting due to the limited number of surface ligands.

Step 4) Reaction products are removed from the chamber.

Only step 3 differs between thermal and plasma processes, with H₂O being used in thermal processes and O₂ plasma being used in plasma processes. Since the ALD process deposits (sub)-inch-thick films per cycle, the deposition process can be controlled at the atomic scale.

1st Half-Cycle Purge 2nd Half-Cycle Purge

Highlights of Atomic Layer Deposition (ALD):

1) Grow high-quality thin films with extreme thickness accuracy, and only grow a single atomic layer at a time

2) Wafer thickness can reach 200 mm, with typical uniformity <±2%

3) Excellent step coverage even in high aspect ratio structures

4) Highly fitted coverage

5) Low pinhole and particle levels

6) Low damage and low temperature process

7) Reduce nucleation delay

8) Applicable to a variety of materials and processes

Compared with traditional chemical vapor deposition (CVD) and physical vapor deposition (PVD), the advantages of ALD are excellent three-dimensional conformality, large-area film uniformity, and precise thickness control, etc. It is suitable for growing ultra-thin films on complex surface shapes and high aspect ratio structures. Therefore, it is widely applicable to substrates of different shapes and does not require control of reactant flow uniformity.

Comparison of the advantages and disadvantages of PVD technology, CVD technology and ALD technology:

PVD technology	CVD technology	ALD technology
Faster deposition rate	Average deposition rate	Slower deposition rate
Thicker film thickness, poor control of nano-level film thickness precision	Medium film thickness (depends on the number of reaction cycles)	Atomic-level film thickness
The coating has a single directionality	The coating has a single directionality	Good uniformity of large-area film thickness
Poor thickness uniformity	Average step coverage	Best step coverage
Poor step coverage	\	Dense film without pinholes

Advantages of ALD technology compared to CVD technology (Source: ASM)

Vetek Semiconductor is a professional ALD Susceptor products supplier in China. Our ALD Susceptor, SiC coating ALD susceptor and ALD Planetary Susceptor are widely used in key components of semiconductor manufacturing equipment. Vetek Semiconductor is committed to providing advanced and customizable ALD Susceptor products and technical solutions of various specifications for the semiconductor industry. We sincerely look forward to becoming your supplier in China.

Táirgí Réadmhaoin

Fúinn

Tá VeTek semiconductor Technology Co., TEO, a bunaíodh i 2016, ina phríomhsholáthraí d'ábhair brataithe chun cinn don tionscal leathsheoltóra. Bhunaigh ár bunaitheoir, iar-shaineolaí ó Institiúid Ábhar Acadamh Eolaíochtaí na Síne, an chuideachta le fócas ar réitigh cheannródaíocha a fhorbairt don tionscal.

I measc ár bpríomhthairiscintí táirgeBratuithe cairbíde sileacain CVD (SiC)., bratuithe cairbíde tantalam (TaC)., mórchóir SiC, púdair SiC, agus ábhair SiC ard-íonachta. Is iad na príomh-táirgí susceptor graifít brataithe SiC, fáinní réamhthéite, fáinne atreoraithe brataithe TaC, páirteanna leathmhóin, etc., tá an íonacht faoi bhun 5ppm, is féidir freastal ar riachtanais an chustaiméara.

Leigh Nios mo